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        使用注塑車間中央供料系統時該注意的細節一個也不能少

        發布時間:2021-12-23   點擊次數:329次
          注塑車間中央供料系統采用真空傳動方式。塑料原料從儲罐通過中央管道系統輸送到中央除濕干燥系統,干燥后的原料再輸送到各臺注塑機。采用“一機一管”的設計模式,保證整個系統的空氣輸送原料,防止原料除濕干燥后回潮,同時各傳動運行平穩,無物料堵塞現象。循環后對輸送管道進行清洗,確保管道內無殘留顆粒狀物料。在避免原料回潮的同時,也保證了加入注塑機的原料性能的一致性。在真空和負壓的作用下,原料中原有的粉塵通過粉塵過濾系統被過濾掉,有利于提高成型制品的質量。在使用時該注意的細節一個也不能少。
         
         

        注塑車間中央供料系統
         

         

          1、中央供料系統在運行過程中,要注意軸承的溫度,一定要保持軸承處于良好的潤滑狀態,并注意聲音和振動是否有異常。當發現異常情況時,首先停機檢查是否被不易折斷的物體卡住,或中央供料系統是否已損壞。
          2、注塑車間中央供料系統停止運行前,應先停止機內物料的進出料,然后切斷電機電源。
          3、中央供料系統磨損的部件應及時更換或修理。
          4、中央供料系統停機時,檢查緊固螺栓是否牢固,易磨損部位的磨損程度。如果在日常使用中多加注意,可以讓系統更加耐用,為企業帶來效益。
          5、檢查破碎產品的粒度是否符合要求。如果超過規定尺寸的顆粒過多,應找出原因(如篩條間隙過大、出料口過寬、錘片磨損等),并采取相應措施進行處理。
          6、啟動前,手動移動傳動輪一兩圈。確認動作靈活后,開始開啟中央供料系統進行操作,等待中央供料系統正常運轉后再進行供料。
          7、系統的產品送料應保持均勻,防止過載。嚴格防止金屬、木頭等不能破碎的物體落入機器內。不能粉碎時,飼料水分不能太高;濕法粉碎時,需適量加水,防止沖洗不足造成堵塞,降低生產能力。
          8、注塑車間中央供料系統的安全裝置應保持良好狀態,為省事,安全裝置不得失靈。
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